3 Возвратный клапан располагается между секцией выдержки и вспомогательным насосом.

Если температура падает, клапан направляет поток в балансный танк. Вспомогательный насос не останавливается, но другие клапаны вокруг теплообменника автоматически переключаются таким образом, что молоко циркулирует в секциях регенерации и охлаждения, поддерживая необходимое давление в установке. Это также сохраняет необходимый тепловой баланс. Когда условия нагрева становятся приемлемыми, то процесс возобновляется без промежуточной мойки.

Охлаждение

После прохождения секции коллектора молоко возвращается в секции регенерации для охлаждения. Здесь пастеризованное молоко отдает тепло поступающему холодному молоку.

Выходящее пастеризованное молоко затем охлаждается холодной водой, ледяной водой, раствором гликоля или какого-либо иного хладагента в зависимости от требуемой температуры. Температура охлажденного молока обычно записывается совместно с температурой пастеризации и положением клапана распределения потока.

Следовательно, на графике будут три кривые.

Эффективность энергосберегающей регенерации в пастеризаторе молока обычно составляет 90–96%.

Центробежный молокоочиститель

В нашем примере молоко не разделяется на сливки и обезжиренное молоко, поэтому здесь используется центробежный очиститель, представленный на рис. 7.6.

Некоторые молочные заводы требуют центробежной очистки холодного (<6°С) сырого молока немедленно после доставки молока на завод, особенно если молоко будет храниться до следующего дня. Однако осветление при температуре около 55°С более эффективно, поскольку вязкость молока при этой температуре ниже.

В этом случае молоко, поступающее в очиститель, проходит через первую секцию регенеративного подогрева при 55°С.

Проектирование системы трубопроводов

В примере, рассматриваемом в данной главе, в процессе обработки через трубы, фитинги и технологическое оборудование необходимо пропускать 20 000 литров молока в час. Скорость движения продукта по трубам определяется сечением прохода, т.е. внутренним диаметром труб. Чем больше диаморости, который не следует превышать. Для молока эта скорость может составлять порядка 1,8 м/с.