Принцип работы сушилки с распылительной подачей. Предварительно обработанное молоко распыляется тонким слоем из форсунок на горячие поверхности чугунных барабанов. При этом происходит контакт с почти 90% теплоизолирующей поверхности, тогда как в сушилке со сквозной подачей этот параметр составляет менее 75%. Толщину слоя можно регулировать, изменяя давление подачи молока в распылительные сопла. Продолжительность сушки также можно изменять, регулируя температуру и скорость вращения барабанов. Это дает некоторые возможности контроля за качеством сухого молока. Если установлены правильные параметры, пленка молока к моменту соскабливания с поверхности барабанов должна быть почти сухой. Соскобленная пленка проходит такую же обработку, как и пленка, полученная в сушилке со сквозной подачей.

Распылительная сушка

Распылительная сушка проходит в два этапа. На первом этапе предварительно обработанное молоко сгущается до уровня содержания твердых веществ 45–55%.

На втором этапе концентрат подается в сушильную башню для окончательной сушки. Процесс проходит в три стадии:

• Распыление концентрата на очень мелкие капли • Попадание распыленного концентрата в поток теплого воздуха, в котором быстро выпаривается влага

• Отделение частиц сухого молока от высушивающего воздуха.

Выпаривание является необходимой производственной стадией для получения высококачественного сухого молока. Сухой продукт, выработанный без предварительного концентрирования, имеет очень маленькие частицы с высоким содержанием воздуха, вследствие чего характеризуется низкой смачиваемостью и коротким сроком хранения. К тому же этот процесс является неэкономичным.

Испарители с падающей пленкой жидкости используются в основном для концентрирования, выполняемого в два или более этапов, до содержания сухого вещества 45–55%. Данное оборудование аналогично используемому в производстве сгущенного молока.