Технологический процесс производства продукта «Пастолакт» состоит из следующих операций: приемка, подготовка сырья и компонентов; приготовление молочно-растительных сливок; сгущение обезжиренного молока; приготовление молочной смеси с компонентами; заквашивание и сквашивание; внесение в сквашенную смесь водорастворимых витаминов и препарата железа.

Отобранное по качеству цельное молоко охлаждают до температуры 2-6⁰С и направляют в емкости для промежуточного хранения. Затем в цельное молоко вносят растворы солей трехзамещенных лимоннокислых калия и натрия из расчета 1,5 кг первой и 0,7 кг второй соли на 1 т молока, перемешивают и выдерживают не менее 15 мин. 

Молоко в резервуарах для промежуточного хранения подогревают до температуры 35-40⁰С, добавляют в него кукурузное масло и жирорастворимые витамины (А, D₂, Е).

Таблица 87

Органолептические, физико-химические и микробиологические

показатели смеси молочной «Крошечка»

Полученную смесь сепарируют, обезжиренное молоко пастеризуют при температуре 72-76⁰С с выдержкой 10-15 с и охлаждают до 6⁰С. Полученные при этом молочно-растительные сливки гомогенизируют при давлении 6-8 МПа и направляют в резервуар-смеситель. Обезжиренное молоко в вакуум-аппарате сгущают до массовой доли сухих веществ 28-30% и также направляют в резервуар-смеситель.