Перепад гидравлического давления при прохождении сквозь мембрану (А) и профиль трансмембранного давления (В) показаны на рис. 6.4.16.

Конструктивные особенности

Успешное функционирование установок мембранной фильтрации в основном зависит от давления, создаваемого применяемыми насосами. В этой связи следует учитывать следующие рекомендации:

1. Производительность насоса (насосов) должна соответствовать требуемой скорости потока и характеристикам модуля (модулей), которые могут быть абсолютно различными – в зависимости от конструкции и размеров модуля.

2. Насос должен быть нечувствительным к изменениям в ограничениях модуля в отношении вязкости. Он также должен эффективно работать в интервале температур, применяемых для производства и мойки.

3. Насос должен полностью отвечать гигиеническим требованиям, предъявляемым к оборудованию, предназначенному для использования на молочных заводах.

Применяются насосы нескольких типов, в том числе центробежные насосы и объемные насосы. Пищевые центробежные насосы обычно применяются как подающие и циркуляционные насосы, а пищевые объемные насосы используются, как правило, в качестве подающих и циркуляционных насосов высокого давления для работы с жидкостями повышенной вязкости, то есть на конечных стадиях ультрафильтрации молочного сгустка.

Разделительные установки мембранного типа могут применяться и для периодического, и для непрерывного производства. Подаваемый раствор не должен содержать крупных частиц, которые могут повредить самый первый тонкий слой фильтрующей поверхности. Поэтому зачастую в питающую систему включается фильтр тонкой очистки (мелкоячеистое сито).

Периодическое производство

Установки для периодического производства (рис. 6.4.17) в основном применяются для фильтрации небольших объемов продукта – например, в лабораториях и на экспериментальных заводах. Определенное количество продукта, предназначенного для обработки, заливается в буферный бак. Продукт циркулирует через мембранный сепаратор до тех пор, пока не будет получена необходимая концентрация.