|
Гибкость
производства можно обеспечить, разработав систему автоматизации с учетом
различных вариантов технологии и конечного продукта. В этих случаях
производство можно переналадить простой сменой рецептуры вместо
перепрограммирования. Кроме того,
система автоматизации может предоставить данные и информацию, необходимые для
производства, в виде отчетов, статистики, анализов и т.д. Эта информация
помогает принимать безошибочные решения по управлению производством. Каковы задачи управления?Задачи
автоматизированных систем управления можно разделить на четыре основные группы: 1 Цифровой
контроль 2 Аналоговый
контроль 3
Мониторинговый контроль 4 Программное
обеспечение для обработки информации. Цифровой контроль Цифровое
управление основано на том принципе, что управляемые объекты могут находиться в
одном из двух состояний – включенном или выключенном (рис. 6.10.2). Двигатель
может или работать, или не работать. Клапан может быть либо открыт, либо
закрыт. Исходя из этого, можно предусматривать абсолютно разные уровни
автоматизации: А Дистанционное управление, подразумевающее
управление отдельными объектами с пульта управления, что по существу означает
удлиненную руку оператора, то есть одну из разновидностей ручного управления.
Этот уровень еще нельзя считать автоматизацией B Групповой контроль, подразумевающий
одновременное управление группой объектов, например, группой клапанов под
танком Основные преимущества
автоматизации: •
Безопасность • Высокое качество
продукции • Надежность •
Экономичность производства • Гибкость производства • Управление производством Четыре задачи
автоматизированных систем: 1 Цифровое управление 2 Аналоговое управление 3
Мониторинговый контроль 4 Программное
обеспечение для обработки информации C Управление работой, то есть открытие и
закрытие продуктовых линий или управление операциями перемешивания D Управление цепочками операций,
подразумевающее последовательное выполнение различных функций в соответствии с
определенным порядком. Приведем некоторые примеры таких цепочек: |
