Датчики

Датчики в системах управления существенно различаются по назначению и принципу работы. Некоторые датчики прямо реагируют на изменения значения измеряемой величины.

В датчике давленияна рис. 7.13 давление продукта на мембрану передается через капиллярную трубку на датчик. Датчик передает электрический сигнал, который прямо пропорционален давлению продукта.

Таблица 7.1

Изменение сопротивления в зависимости от температуры и в соответствии с заданной характеристикой

Регулятор поплавкового типа, часто используемый в резервуарах, является другим примером непосредственно регулирующего устройства. Однако большинство датчиков действует опосредованно. Они измеряют изменения другой физической величины, зависимой от регулируемой величины.

Этот тип датчиков был рассмотрен ранее в связи с транспортировкой жидкости по линии. Требуемый расход поддерживается с помощью измерения давления продукта на выходе из насоса и сохраняется постоянным.

Вышеупомянутый датчик давления может быть также использован для измерения уровня в резервуаре. При установке на дне резервуара он измеряет статическое давление столба жидкости над диафрагмой. Это давление пропорционально толщине слоя жидкости. Электрический сигнал передается на прибор, указывающий уровень. Принцип работы многих типов датчиков основан на применении электрического сопротивления металлов в зависимости от температуры. Одним из таких датчиков является обычный датчик температуры, рис. 7.14. Проволока из платины, никеля или другого металла закреплена в защитной трубке, которая встроена в линию так, что она нагревается жидкостью. В таблице 7.1 приведены значения сопротивления платиновой проволоки при различных температурах.

Это сопротивление может быть измерено путем включения проволоки в электрическую цепь. Любое изменение сопротивления будет соответствовать известному изменению температуры, и таким образом температура продукта может быть определена. Вышеописанные датчики используются на молочных заводах наиболее часто. Однако имеется и множество других типов.