Вследствие образования меланоидинов изменяются вкус и цвет молочных
продуктов. Интенсивность окраски молока зависит от температуры и
продолжительности ее воздействия. Соли. В процессе тепловой
обработки прежде всего изменяется состав солей кальция. Часть гидро- и
дигидрофосфатов кальция, находящихся в ионно-молекулярной форме, переходит в
плохо растворимый фосфат кальция: 3СаНРО4 → Са3(РО4)2 + Н3РО4 3Са(Н2РО4)2 → Са3(РО4)2
+ 4Н3РО4 Образовавшийся фосфат кальция агрегирует в виде коллоида и осаждается на
мицеллах казеина. При этом происходит необратимая минерализация ККФК, что
приводит к нарушению его структуры и снижению термоустойчивости. Часть фосфата
кальция вместе с денатурированными сывороточными белками образует отложения на
поверхности теплообменных аппаратов (молочный камень или пригар). Очевидно, что в результате тепловой обработки молока содержание в нем
растворимого кальция снижается. Это снижение может достигать 50% в зависимости
от вида и интенсивности тепловой обработки. Снижение растворимого кальция в
молоке ухудшает его технологические свойства, в частности способность
свертываться под действием сычужного фермента. Поэтому при производстве
творога, сыра в молоко после пастеризации вносят растворимые соли кальция для
восстановления солевого баланса. Липиды. При нагревании
молока белки и фосфолипиды частично переходят с поверхности жирового шарика в
плазму, в результате чего оболочка шарика истончается. При пастеризации дисперсность жира повышается, изменяется состав оболочек
– нарушенные нативные оболочки шариков жира быстро восстанавливаются за счет
адсорбции сывороточных белков и казеина молочной плазмы. Поэтому степень
дестабилизации жира при пастеризации незначительна. Однако, в результате
денатурации белковых компонентов оболочек шарики жира теряют способность
склеиваться и отстой сливок замедляется. При стерилизации молока происходит повышение степени денатурации белков
оболочек жировых шариков, в результате чего может произойти дестабилизация
эмульсии и, как следствие, появление деэмульгированного жира. (См.тему 10
п.10.3.2. «Факторы нарушения устойчивости жировой эмульсии»). |