– коаксиальный теплообменник типа АТК (разработка РУП "Институт мясо-молочной промышленности") обеспечивает отбор тепла от отходящей промывной воды для нагрева чистой воды, поступающей на линию, чем обеспечивает экономию 0,04 ГКал за час работы или около 0,32 ГКал/т продукта.

Необходимо отметить, что для обеспечения стабильной работы теплообменного оборудования, линию следует дооснастить оборудованием для улавливания белковой пыли. В свою очередь это позволит несколько повысить выход готовой продукции из единицы сырья.

Реализация второго направления собственно сушилку не затрагивает, однако, позволит повысить ее производительность по конечному продукту при неизменной производительности по испаренной влаге. Поставленная задача достигается снижением влажности казеина-сырца, подаваемого на сушку, за счет улучшения работы пресса. Повышение энергоэффективности достигается путем снижения удельного потребления пара на единицу готовой продукции. Снижение расхода электроэнергии обеспечивается сокращением времени работы. Кроме того, снижение влаги казеина-сырца, подаваемого на сушку, существенно повышает качество готовой продукции. Опыт работы показывает, что замена стандартной перфорированной резиновой ленты на ленту-сетку позволят снизить влажность казеина-сырца после пресса от 63…65% до 58…60%. Более радикальным методом является замена пресса на центрифугу. В этом случае влажность продукта, подаваемого на сушку, можно снизить до 45…50 %. В реальных производственных условиях достигнута влажность казеина-сырца после пресса 58%. Это позволило повысить производительность сушилки до 137 кг сухого продукта в час. При этом экономия энергоресурсов на тонну продукта составит 0,68 ГКал и 100 КВт×ч. В случае использования центрифуги, при влажности казеина-сырца 50%, производительность сушилки повысилась бы до 176 кг сухого продукта в час. Таким образом, экономия энергоресурсов на тонну продукта составила бы 1,0 ГКал и 150 КВт×ч. Для рекуперации тепла отходящего воздуха необходимо дооборудование сушилки двумя дополнительными калориферами и системой циркуляции воды. Расчеты показывают, что работа этого оборудования позволит экономить порядка 0,055 ГКал за час работы.