В основе мониторингового контроля – сигналы обратной связи от контролируемых объектов.

Эти сигналы могут носить разный характер, предназначаясь для:

• Простого мониторингового контроля определенных важных элементов

• Простой регистрации неисправностей

• Блокировок, не позволяющих какой-либо операции начаться или продолжиться, если получен предупреждающий сигнал. Например, начало процедуры мойки может быть блокировано, если не получен сигнал о низком уровне жидкости в соответствующем танке

• Автоматического возобновления работы после устранения неисправности.

Очень важным элементом текущего контроля является самодиагностика, то есть непрерывная проверка исправности работы контролирующей системы.

Программное обеспечение для обработки информации

Компьютеры позволяют повышать производительность не только в цехе, но и в офисе.

Они умеют собирать и анализировать информацию и представлять ее в упорядоченной форме, на основе которой можно принимать обоснованные управленческиерешения (рис. 6.10.4).

Современные системы располагают такой возможностью. Вот несколько характерных примеров того, что автоматика берет на себя рутинный круг обязанностей тех, кто осуществляет руководство и надзор за производством:

• Регистрация информации, получаемой с производственных участков

• Слежение за продвижением продукта – на каждый элемент производственного оборудования и для каждого продукта на данном предприятии у автоматической системы есть персональный электронный журнал регистрации. Это позволяет фиксировать всю информацию, от которой зависит готовая продукция. Сюда, в частности, входит систематизация сырья и отслеживание качества обработки продукции

• Регистрация производственной информации. Все данные, имеющие отношение к производству, регистрируются и подвергаются обработке. Эти данные идут в основу отчетов о производстве как конечного продукта, так и промежуточного. Эти отчеты могут выдаваться через необходимые промежутки времени – например, раз в смену, в день, в месяц