• Производительность завода 20 000 л/ч

• Температурная программа 4°С – 72°С – 4°С

• Эффект регенерации 94%

• Температура теплоносителя 74–75°С

• Температура хладагента +2°С.

Также необходимо рассчитать и потребность во вспомогательных средах (пар, вода и ледяная вода), так как это существенно влияет на выбор кранов для регулировки подачи пара и ледяной воды.

Входные и выходные трубопроводы для продукта и сервисных сред могут располагаться как на боковых поверхностях пластинчатого теплообменника (раме, прижимной плите), так и на соединительных пластинах между его секциями. Входные и выходные соединения могут быть ориентированы вертикально и горизонтально.

Данные для расчета параметров пластинчатого теплообменника приведены в главе 6.1.

Системы подогрева горячей водой

В пастеризаторах в качестве нагревающих сред могут использоваться горячая вода или насыщенный пар при атмосферном давлении. Однако горячий пар не применяется для этой цели из-за большой разницы в температурах. Наиболее часто используемым теплоносителем, следовательно, является горячая вода с температурой примерно на 2–3°С выше, чем требуемая температура продукта.

Пар подается из бойлера молочного завода под давлением 600–700 кПа (6–7 бар). Этот пар используется для нагрева воды, которая, в свою очередь, нагревает продукт до температуры пастеризации.

Водонагреватель, представленный на рис. 7.2, является замкнутой системой, состоящей из специально спроектированного компактного и простого пластинчатого теплообменника батарейноготипа (3), оборудованного парорегулирующим клапаном (2) и конденсационным горшком (4). Рабочее тело – вода – циркулирует в системе с помощью центробежного насоса (5) через нагреватель (3) и нагревательную секцию пастеризатора.

Функция сосуда-расширителя (7) состоит в компенсации увеличения объема воды, которое происходит при ее нагревании. Система включает также индикаторы температуры и давления и предохранительный и вентиляционный клапаны (8).