Предыдущая Следующая
Технология производства Кварга.
После пастеризации и охлаждения до 25–28°С молоко направляется в танк (1), в который также
добавляют закваску, обычно содержащую бактерии Streptococcus Lactis/cremoris,
часто вместе с небольшим количеством сычужного фермента, как правило, одну
десятую от количества, используемого в обычном процессе изготовления сыра, или
около 2 мл жидкого сычужного фермента на 100 кг молока. Это необходимо для получения
более плотного коагулята. Коагулят образуется через 16 часов при рН 4,5–4,7.
После того как коагулят перемешают, производство Кварга начинается с термизации
(2) и охлаждения до 37°С. Следующим этапом является центробежное
сепарирование (4), Кварг выгружается из сепаратора через сопла, расположенные
по периферии барабана, и попадает в циклон, из которого его перекачивают объемным
насосом через пластинчатый охладитель (5) в буферный танк (6). Сыворотка собирается
из выходного отверстия сепаратора. Конечная температура охлаждения зависит от
общего содержания сухих веществ и, в частности, белка. При содержании сухих
веществ 16–19% температура составит 8–10°С. При содержании сухих веществ 19–20% Кварг следует
охлаждать только до 11–12°С. Для охлаждения используются также трубчатые
охладители, но они неэкономичны для небольших объемов производства, потому что
из-за большого объема продукта, задерживаемого в охладителе, потери продукта,
выраженные в процентах от загрузки, высоки. Охлажденный продукт обычно
собирается в буферном танке, а затем отправляется на упаковку. При производстве
жирного Кварга в поток добавляют соответствующий объем свежих или сквашенных
сливок и перемешивают в динамическом смесителе (8), после чего продукт направляется
на упаковочную машину (9). При производстве Кварга с длительным сроком хранения
для инактивации всех микроорганизмов в технологический процесс включают
тепловую обработку продукта.
В буферном танке к продукту необходимо добавить
подходящие стабилизаторы и тщательно его перемешать. Стабилизаторы нужны для
стабилизации системы белков перед конечным подогреванием, которое
осуществляется в пластинчатом, трубчатом или шнековом теплообменнике. Показанная
здесь технологическая линия производства Кварга может также использоваться для
производства концентрированного йогурта или йогурта Лабнех, а также как часть
линии для производства сливочного сыра. Предыдущая Следующая
|