Кристаллизация

Цикл кристаллизации определяется следующими факторами:

• Поверхность кристалла, подходящая для роста

• Чистота раствора

• Степень насыщения

• Температура

• Вязкость

• Перемешивание кристаллов в растворе.

Некоторые из этих факторов во многом зависят друг от друга, например, степень насыщения раствора и вязкость.

Технологическая линия для производства лактозы. Сыворотка предварительно концентрируется в вакуум-выпарном аппарате до концентрации 60–62% сухих веществ и направляется в танки для кристаллизации (2), где в нее добавляется затравка (кристаллы). Кристаллизация происходит медленно, в зависимости от предварительно установленной программы температура/время. Танки снабжены охлаждающими рубашками и оборудованием для контроля за температурой. Они также снабжены специальными мешалками. После кристаллизации взвесь обрабатывается в декантирующих центрифугах (3), где происходит сепарирование кристаллов, которые высушивают (4) и размалывают обычно в молотковой дробилке, после чего просеянная лактоза расфасовывается (5).

Для более простого и эффективного отделения кристаллов лактозы из раствора стартовая кристаллизация должна проводиться таким образом, чтобы размер кристаллов превышал 0,2 мм (чем больше, тем лучше разделение).

Степень кристаллизации определяется как количество °-лактозы, превратившейся в требуемую форму °-лактозы, поэтому охлаждение должно проводиться в строго контролируемых, максимально оптимизированных условиях.

Сепарирование лактозы

Для отделения кристаллов лактозы могут использоваться центрифуги различных типов. Одна из них – это горизонтальная декантаторная центрифуга, которая работает непрерывно и имеет шнековый конвейер для вывода лактозы. Два аппарата устанавливаются последовательно. Лактоза, полученная на первом, проходит вторичное сепарирование на втором. Во время сепарирования посторонние ингредиенты вымываются из лактозы таким образом, что достигается высокая степень очистки. Остаточное содержание влаги в лактозе после второго сепарирования не превышает 9%, а содержание сухих веществ составляет около 99%.