Общая предварительная обработка молока

При производстве сухого обезжиренного молока очистка молока осуществляется одновременно с сепарированием или одновременно с нормализацией молока по содержанию жира в потоке. Нормализованное молоко используется для производства сухого цельного молока и обычно не гомогенизируется, за исключением роликовой сушки. Обезжиренное молоко, предназначенное для высушивания, должно быть пастеризовано как минимум до получения отрицательного теста на фосфотазу. При производстве сухого цельного молока тепловая обработка должна быть достаточно интенсивной для того, чтобы липаза инактивировалась. Для этого требуется высокотемпературная пастеризация до отрицательного теста на присутствие пероксидазы.

Роликовая или барабанная сушка

В роликовой сушилке молоко распределяется по поверхности вращающихся и нагреваемых паром барабанов. Вода, содержащаяся в молоке, испаряется и уносится потоком воздуха, когда молоко входит в контакт с горячей поверхностью барабанов. Вследствие высокой температуры нагретых поверхностей белки переходят в слаборастворимую форму, при этом цвет продукта меняется.

Интенсивный нагрев увеличивает способность сухого продукта связывать воду. Эта характеристика важна в производстве пищевых продуктов. Разница между сушилками со сквозной и распылительной подачей заключается в способе подачи молока на поверхность барабана.

Принцип работы сушилки со сквозной подачей. Предварительно обработанное молоко подается в зазор, образованный поверхностями чугунных барабанов и их торцевыми поверхностями. Тонкий слой молока при контакте с нагретой поверхностью барабанов быстро нагревается. Вода испаряется, а слой молока на поверхности барабанов высыхает. Эта пленка непрерывно соскабливается с поверхности барабанов скребковыми ножами. Высушенное молоко падает в шнековый конвейер, в котором оно перемалывается в хлопья. Хлопья перемещаются в дробилку, при этом твердые и сгоревшие частицы отсеиваются. В зависимости от производительности двухроликовая сушилка может иметь длину 1–6 м и диаметр барабанов 0,6–3 м. Размер зависит от толщины пленки, температуры, скорости вращения барабанов и требуемого содержания твердых веществ в сухом продукте. Толщину слоя можно регулировать, изменяя зазор между двумя барабанами.