Высушивание в кипящем слое

Примером более эффективного способа производства быстрорастворимого молока является установка с кипящим слоем. Эта установка связана с нижней частью сушки и состоит из корпуса с перфорированным дном.

Корпус имеет пружинную основу и воспринимает вибрацию от мотора. Слой порошка, распределенный по перфорированному дну, перемещается с помощью вибрации вдоль корпуса с равномерной скоростью. Порошок из сушилки попадает в первую секцию, где увлажняется паром. Вибрацией порошок перемещается через секции сушки, где воздух с понижающейся температурой пропускается сквозь слой порошка. Агломерация происходит на первой стадии сушки, когда частицы приклеиваются друг к другу. Вода выпаривается из агломератов по мере их прохождения через секции сушки. Требуемая степень сухости достигается при прохождении по всей длине установки с псевдоожиженным слоем. Все слишком крупные частицы на выходе установки задерживаются и направляются на вход установки. Обработанные частицы просеиваются и перемещаются с помощью охлаждающего воздуха к батарее циклонов, где они отделяются от воздуха, и после этого этого продукт упаковывается. Высушивающий воздух из установки с кипящим слоем вместе с воздухом из сушильной установки пропускается сквозь циклон, где очищается от частиц молока.

Утилизация тепла

Процесс сушки сопровождается большими потерями тепла. Часть тепла можно вернуть в процесс с помощью теплообменников, но высушивающий воздух содержит мельчайшие частицы и испарения, поэтому требует использования специальных теплообменников. В ряде случаев используются специальные теплообменники со стеклянными трубами. Гладкая поверхность стекла позволяет избежать пригорания продукта в значительной степени. В установку включена система мойки (CIP). Теплый воздух подается снизу и продувается сквозь стеклянные трубы. Свежий воздух, который требуется нагреть, продувается по внешней стороне труб. При использовании такого способа теплообмена эффективность распылительной сушки повышается на 25–30%.