• Повышенный риск окисления жира.

Поскольку восстановление сопровождается вспениванием, во избежание вытеснения продукта в люки при пенообразовании объем смесительных баков приходится увеличивать на 20% по сравнению с объемом партии.

Подача сухого молока

Дозировка сухого обезжиренного молока основана на том простом правиле, что вес сухого продукта составляет одну десятую веса производимого молока. При небольших объемах производства наиболее рациональным решением является ручная разгрузка рассчитанного количества упаковок известного веса в резервуар для смешивания, но для крупных объемов производства эта операция может быть механизирована.

При разгрузке сухого молока образуется большое количество пыли. Следовательно, разгрузка крупногабаритных упаковок потребует специального оборудования, включая пылеулавливающие устройства .

Сухое молоко может поставляться в контейнерах. В этом случае целесообразным является использование шнекового конвейера с переменной скоростью, который захватывает порошок со дна приемного бункера и перемещает его в воронку для смешивания. Контейнер может быть установлен в нужное положение с помощью опрокидывающего устройства или с помощью подъемника. На высокомеханизированных предприятиях сухое молоко поступает насыпью. Он хранится в башенных танках и с помощью пневмосистем перемещается в дозатор, из которого он поступает на переработку через весовое устройство и шнековый конвейер. Система включает узел для централизованного улавливания пыли.

Конструкция установок для восстановления молока

Установки для восстановления молока имеют производительность вплоть до 15 000 л/ч. На крупных заводах для достижения требуемой производительности устанавливаютсяпараллельные линии.

Последовательность технологических операций на крупных установках в целом такая же, как и на малых, за исключением того, что там требуется большее количество танков для хранения и плавления жира, смешивания и промежуточного хранения конечного продукта. Степень механизации может отличаться от приведенной выше схемы.